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搅拌拖泵堵管的原因有哪些?

发布时间:2021-05-07 11:06 文章来源:三民重科

      搅拌拖泵一旦发生堵管怎么办?这是很多施工人员都非常关心的一个问题,如果搅拌拖泵在施工中出现这种状况,就会严重地延误工期。那么搅拌拖泵为何会发生堵管现象呢?具体来说有以下几点。
  1、操作员精神不集中
 
  在泵送施工过程中,搅拌员应集中精神,时刻注意泵送压力表的读数,一旦施工中发现压力表读数突然增大的情况,则应立即反泵2-3个行程再正泵,堵管即可排除。如果已经进行了正反泵几个操作循环仍没有排除堵管,则应及时拆管予以清洗,否则堵管将更加严重。
 
  2、泵送速度选择不当
 
  泵送过程中速度的选择非常关键,操作员不能一味地图快,有时欲速则不达。通常首次泵送时管道阻力较大,此时应选择低速予以泵送,泵送正常后再适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一斗混凝土的塌落度较小时,则应低速进行泵送,将堵管消灭在萌芽状态。
  3、余料量控制不当
 
  泵送过程中操作员须随时观察料斗中的余料,余料不能低于搅拌轴,如果余料太少,那么很容易吸入空气导致堵管。如果余料堆得太多,则应低于防护栏,以便及时清理粗骨料和超大骨料。当某一斗混凝土的塌落度较小时,余料则可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
 
  温馨提醒:此方法适用于“S”阀系列混凝土泵。
  4、塌落度过小时采取措施不当
 
  泵送过程中,如果发现有一斗混凝土的塌落度很小无法泵送,则应及时将混凝土从料斗底部放掉;如果贪图省事,强行泵送则很容易造成堵管。
 
  温馨提醒:切忌在料斗中加水予以搅拌。
 
  5、混凝土泵停机时间过长
 
  混凝土泵停机期间,应每隔5~10分钟予以开泵一次(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)以防堵管。对于停机时间过长已初凝的混凝土,则不宜继续泵送。
 
  6、管道未清洗干净
 
  搅拌拖泵如果上次泵送完毕,管道没有及时清洗干净,则会造成下一次泵送时的堵管。因此每次泵送完后一定要按照操作规程将输送管清洗干净。
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